Общепромышленные редукторы имеют очень широкий спектр применения. Важность работы данного механизма сложно переоценить. От его надежности, работоспособности и ремонтнопригодности может зависеть функционирование важных узлов и агрегатов, а иногда и работа целых цехов и предприятий. Но для надежной работы устройства следует внимательно и правильно его подобрать. Для этого существует несколько методик подбора редуктора. Западная методика подбора требуют учесть следующие параметры: требуемый крутящий момент, частоту пусков и время работы оборудования, скачки крутящего момента, основные характеристики окружающей среды и тип оборудования. Исходя из этих данных определяется сервис-фактор, который фактически отображает запас прочности изделия. Сервис-фактор рассчитывается, как отношение максимального крутящего момента, развиваемого редуктором к номинальному. Безусловно, чем выше запас прочности, тем дольше оборудование будет работать. Но при этом с большим сервис-фактором получается больший габарит изделия и, соответственно, стоимость. Но в некоторых применениях нет смысла переплачивать за больший габарит при незначительных нагрузках на привод и равномерной работе. Советская методика помимо этих данных оперирует расчетом коэффициента ускорения масс. Он рассчитывается как отношение момента инерции масс, действующих на двигатель, к моменту инерции масс электродвигателя. Фактически момент инерции масс отражает неравномерность работы.
Редукторы общепромышленного исполнения могут применяться на разных механизмах: конвейерах, кранах, перемешивающих устройствах, дробильно-размольном оборудовании, линиях упаковки и сортировки, прессах, насосах, мельницах, лифтах, воротах, станках и прокатных станах.