Назначение дробилок в системах водоотведения
В сточных водах городских и промышленных систем канализации присутствует большое количество твердых включений. Это могут быть:
- ветошь и текстиль;
- пластиковые изделия;
- волокнистые материалы;
- бытовой мусор;
- органические отходы.
Попадание таких включений в насосное оборудование и трубопроводы может приводить к засорам, снижению производительности и повреждению агрегатов. Для предотвращения этих проблем в системах водоотведения применяются дробилки сточных вод (канализационные измельчители).
Дробилки предназначены для измельчения твердых включений до размеров, безопасных для дальнейшей транспортировки по трубопроводам и перекачивания насосами.

Оборудование широко применяется:
- на канализационных насосных станциях (КНС);
- на входе очистных сооружений;
- в системах транспортировки осадка;
- перед насосами и центрифугами.
Основная задача дробилки — защита насосного и технологического оборудования от засоров и механических повреждений.
Принцип работы дробилок сточных вод
Работа дробилки основана на механическом измельчении твердых включений с помощью вращающихся режущих элементов.
Типовая последовательность процесса:
- Сточные воды поступают в камеру дробления.
- Твердые включения попадают между режущими дисками или ножами.
- Вращающиеся элементы измельчают мусор на мелкие фрагменты.
- Измельченные частицы транспортируются потоком жидкости далее по системе.
Основные режущие элементы:
- дисковые ножи;
- зубчатые фрезы;
- режущие пластины.
Размер частиц после измельчения обычно составляет 5–20 мм, что безопасно для работы насосного оборудования.
Основные типы дробилок для сточных вод
Двухвальные дробилки

Двухвальные дробилки являются наиболее распространенным типом оборудования.
Конструкция
Оборудование состоит из:
- двух вращающихся валов;
- режущих дисков;
- корпуса дробильной камеры;
- приводного электродвигателя.
Валы вращаются навстречу друг другу, захватывая и измельчая твердые включения.
Преимущества
- высокая надежность;
- устойчивость к крупным включениям;
- равномерное измельчение.
Такие дробилки часто устанавливаются на канализационных насосных станциях.
Одновальные дробилки
Одновальные измельчители применяются в системах с меньшими нагрузками.
Особенности:
- один вал с режущими ножами;
- простая конструкция;
- меньшая производительность.
Погружные дробилки
Погружные измельчители устанавливаются непосредственно в приемных резервуарах.
Основные преимущества:
- компактность;
- отсутствие необходимости в отдельной камере дробления;
- удобство монтажа.
Основные параметры подбора дробилок
Производительность
Производительность дробилки определяется расходом сточных вод.
Типовой диапазон:
| Производительность | Расход |
|---|---|
| малые станции | 10–50 м³/ч |
| средние станции | 50–500 м³/ч |
| крупные станции | до 2000 м³/ч |
Размер твердых включений
При выборе дробилки необходимо учитывать максимальный размер мусора, присутствующего в сточных водах.
Типовые значения:
- до 50 мм
- до 100 мм
- до 150 мм
Мощность привода
Мощность двигателя зависит от производительности и плотности включений.
Обычно применяется диапазон:
1,5–15 кВт
Материал режущих элементов
Для повышения ресурса используются износостойкие материалы:
- закаленные стали;
- высокопрочные сплавы;
- покрытия повышенной твердости.
Особенности эксплуатации дробилок
Работа оборудования в сточных водах предъявляет повышенные требования к надежности конструкции.
Устойчивость к абразивным частицам
Песок и минеральные примеси могут вызывать износ режущих элементов.
Защита от перегрузки
При попадании твердых предметов (камни, металлические элементы) дробилка должна иметь защиту:
- предохранительные муфты;
- реверс вращения;
- системы автоматического отключения.
Простота обслуживания
Для удобства эксплуатации конструкция должна обеспечивать:
- быстрый доступ к ножам;
- возможность замены режущих элементов;
- минимальное время остановки оборудования.
